液壓緊鏈器

YJLQ-1液壓緊鏈器

緊鏈器，液壓緊鏈器，刮板機(jī)緊鏈器

一、YJLQ-1液壓緊鏈器用途

YJLQ-1液壓緊鏈器是專為刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)的一種新型緊鏈器，使用靈活方便，操作簡(jiǎn)單，緊鏈效果好，使用安全，是目前緊鏈器中使用較為方便理想的產(chǎn)品。

二、YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)特點(diǎn)

YJLQ-1液壓緊鏈器主要由液壓泵、換向閥、單向閥、液壓管路、液壓推桿、連接鏈環(huán)、緊鏈掛鉤等組成，采用手動(dòng)操作，所需緊鏈力由工作人員控制，使用安全，便于控制。液壓推桿推力大，行程長(zhǎng)，能夠一次滿足緊鏈要求，新鋪設(shè)溜子可以分次進(jìn)行拉緊。

三、YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)

（1）缸徑 63mm

（2）活塞桿直徑 30mm

（3）最大行程 850mm

（4）允許最高速度 60mm/s

（5）工作壓力 30Mpa

（6）拉力 90KN

四、YJLQ-1液壓緊鏈器使用方法：

YJLQ-1液壓緊鏈器工作時(shí)將要進(jìn)行連接的溜子鏈子兩端與液壓緊鏈器的掛鉤連接上，緊鏈器的掛鉤共4個(gè)，每端2個(gè)，分別掛在兩端的鏈環(huán)上。操作時(shí)將液壓缸的推桿伸出到最大行程上，確保連接可靠，然后操作手動(dòng)泵，液壓缸推桿回縮，將兩端溜子的鏈環(huán)拉近到合適的位置，將溜子鏈環(huán)連接即可。操作手動(dòng)泵，轉(zhuǎn)換操作閥，按下手把即可將液壓缸推桿伸出，摘掉掛鉤即可完成緊鏈工作。

五、YJLQ-1液壓緊鏈器使用注意事項(xiàng)：

（1） 經(jīng)常檢查更換液壓油，保持整潔，避免堵塞油路;

（2） 緊鏈時(shí)操作人員要遠(yuǎn)離溜子頭部，緊鏈周圍2米范圍內(nèi)不得有人，防止鏈環(huán)回彈傷人。

（3） 進(jìn)行拉緊時(shí)要檢查溜環(huán)掛鉤是否牢靠。

（4） 工作前要全面檢查液壓系統(tǒng)完好情況，檢查管路的連接是否可靠，否則不得使用。

（5） 使用時(shí)要愛(ài)護(hù)裝置，不得亂扔或亂砸。

實(shí)施效果

該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拉力強(qiáng)、重量較輕、移動(dòng)方便、一人即可操作，使用非常方便，實(shí)現(xiàn)了避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，安全可靠，在現(xiàn)場(chǎng)有著很高的實(shí)用價(jià)值。

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器緊鏈安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

 本規(guī)程適用于綜采工作面刮板輸送機(jī)緊鏈作業(yè)。

二、上崗條件

 三機(jī)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟知YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)、設(shè)備性能和操作注意事項(xiàng)，掌握一般性的檢修和故障處理能力。

三、操作前的準(zhǔn)備

1.本作業(yè)使用YJLQ-1液壓緊鏈器技術(shù)參數(shù)為：緊鏈速度1.2m/min；緊鏈時(shí)間3-5min（意見(jiàn)不超過(guò)8分鐘）；緊鏈器額定輸出力矩為4860N.m，額定輸出轉(zhuǎn)速為25.098r/min；液壓馬達(dá)公稱排量468ml/r，系統(tǒng)流量100ml/min，工作壓力11MPa（最大工作壓力不超過(guò)20MPa）；制動(dòng)器制動(dòng)壓力2.0±0.3MPa；系統(tǒng)最大供液壓力30MPa（超過(guò)此壓力需減壓）。

2.將阻鏈器、液控閥組、連接管路等運(yùn)輸至作業(yè)地點(diǎn)。

3.仔細(xì)檢查液控閥組上壓力表是否有損壞，各操作手柄是否有損壞，各接口是否有堵塞現(xiàn)象。如有以上情況，需更換、處理完畢后方可繼續(xù)使用。

4.按液壓管路圖將液壓管路連接到液控閥組上，將液控閥組上A口、B口、X口與液壓馬達(dá)進(jìn)回液、液控制動(dòng)器相連接，將液控閥組上所有旋轉(zhuǎn)手柄完全打開(kāi)。

5.仔細(xì)檢查管路的連接是否正確，是否可靠，所使用的U型卡是否與管路型號(hào)相配套，是否存在串、漏液現(xiàn)象。如有以上現(xiàn)象需及時(shí)進(jìn)行處理，處理完畢后再次進(jìn)行檢查，完好后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.所使用的所有供液管路耐壓等級(jí)不得低于40MPa。

四、正常操作

1.將刮板輸送機(jī)電源切斷并閉鎖，清理干凈電機(jī)、減速箱周圍影響操作的雜物，將阻鏈器運(yùn)輸至作業(yè)位置。

2.將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠、安裝方向正確，防止在使用過(guò)程中阻鏈器脫鉤。

3.放置阻鏈器時(shí)保證與鏈條平直。

4.將各部位管路安裝到位，并檢查液控閥組是否完好，不完好不得使用。

5.將緊鏈器離合手把安全銷取下，拔起擋銷，向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的銷槽內(nèi)，使液壓馬達(dá)齒輪與減速器輸入軸制動(dòng)齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。

6.三機(jī)工檢查緊鏈器各部位完好情況，待一切完好后聯(lián)系泵站司機(jī)開(kāi)始送壓。

7.向液控閥組供液，操作控制閥手柄至相應(yīng)位置，確認(rèn)液壓馬達(dá)正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)正轉(zhuǎn)方向后開(kāi)始緊鏈。

8.操作控制閥手柄，控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板鏈緩慢移動(dòng)。在此期間注意觀察壓力表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)最大工作壓力時(shí)要立即停止送壓。

9.隨著刮板鏈張緊力的增大，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸緩慢，壓力表壓力逐步上升。此時(shí)需密切觀察刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o、壓力是否超限，待刮板鏈張緊后，操作手柄打至中位，液控制動(dòng)器制動(dòng)，馬達(dá)停轉(zhuǎn)。進(jìn)行增、減鏈環(huán)，調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。

10.將刮板鏈長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好后，將液控閥組換向手柄打至反轉(zhuǎn)位置，釋放鏈輪周圍的張緊力。

11.刮板鏈張緊力釋放完畢后，將液控閥組手柄打至中位，停止向緊鏈器供液。拔起擋銷，將隔離手柄打至“開(kāi)”位置并將擋銷自動(dòng)彈入箱體上的銷槽內(nèi)。

12.將安全銷手柄插入箱體孔中。

13.拆除阻鏈器。

14.拆除緊鏈器各部位管路及液控閥組并將管頭封堵。

15.聯(lián)系控制臺(tái)電工送電試運(yùn)行。

16.清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。

五、安全規(guī)定

1.作業(yè)時(shí)必須將刮板輸送機(jī)拉空并停機(jī)閉鎖，嚴(yán)禁在刮板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中使用液壓緊鏈器。

2.操作緊鏈器期間，任何人不得進(jìn)入刮板機(jī)溜槽內(nèi)。

3.將液壓緊鏈器安裝到位后，必須將所有軟管固定在合適位置，以免發(fā)生事故。

4.液壓緊鏈器隔離手柄上設(shè)有擋銷，用于手柄定位。液壓緊鏈器不用時(shí)，必須將擋銷安裝到位。

5.長(zhǎng)時(shí)間不使用液壓緊鏈器，需將供、回液管路拆下；為防止發(fā)達(dá)與液控制動(dòng)器生銹，應(yīng)盡量放凈馬達(dá)、液控制動(dòng)器中的殘液并將所有外露進(jìn)出液口堵上，防止灰塵進(jìn)入。再次使用前，應(yīng)檢查各部位的完好，并進(jìn)行組裝。

6.液壓緊鏈器中的齒輪需定期涂防銹脂。

7.液壓緊鏈器每次使用前都必須檢查電連鎖開(kāi)關(guān)是否處于工作位置。

8.液壓緊鏈器允許最大供液壓力為30MPa，如泵站壓力超過(guò)此壓力，需進(jìn)行減壓。

9.調(diào)整液控閥組時(shí)要仔細(xì)觀察壓力表，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表有超出量程的趨勢(shì)，要及時(shí)斷開(kāi)壓力源，防止損壞壓力表。

10.長(zhǎng)期不使用，再次使用前，需校核液控閥組的壓力讀數(shù)。

11.當(dāng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)或拉緊時(shí)，絕不可以有人站在或跨在刮板機(jī)上，工作人員應(yīng)站在合適位置。

12.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件適當(dāng)調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力，但不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%。

13.工作壓力每檔調(diào)整量建議不超過(guò)0.05MPa，最大工作壓力不超過(guò)20MPa，最小工作壓力不低于3.5MPa。