BE56氣動扳手是以壓縮空氣為動力源的高速沖擊式手持工具，BE56氣動扳手由配氣部、發(fā)機部、沖擊部三部分組成，BE56氣動扳手發(fā)動機轉(zhuǎn)子與沖擊器之間不經(jīng)減速而直接用花鍵連接，將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)動能變?yōu)闆_擊能，從而實現(xiàn)快速擰緊或拆卸螺母。BE56氣動扳手能夠滿足煤礦井下風(fēng)壓波動大的情況下輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的使用要求，BE56氣動扳手可用于U型鋼支架和錨桿支架螺母的旋緊和拆卸、樹脂錨桿的攪拌以及其他機電設(shè)備的螺母裝拆，BE56氣動扳手能夠提高U型鋼支架和錨桿支架的使用性能，保證支護質(zhì)量。
BE20/30/42/56礦用氣動扳手具有安全防爆、扭矩大、重量輕、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等一系列特點。能夠滿足煤礦井下風(fēng)壓波動大的情況下輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的使用要求，BE56氣動扳手可用于U型鋼支架和錨桿支架螺母的旋緊和拆卸、BE56氣動扳手樹脂錨桿的攪拌以及其他機電設(shè)備的螺母裝拆，能夠提高U型鋼支架和錨桿支架的使用性能，保證支護質(zhì)量。BE56氣動扳手還可廣泛用于汽車、造船、石油化工、機車車輛、工程建筑等行業(yè)。適用于M18-M56螺紋。
BE20/30/42/56礦用氣動扳手是為適應(yīng)煤礦特點，吸收國外先進技術(shù)，依據(jù)GB13813-92《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則》而共同開發(fā)的高轉(zhuǎn)速氣動扳手。該產(chǎn)品具有安全防爆、扭矩大、重量輕、體積小、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等一系列特點。能夠滿足煤礦井下風(fēng)壓波動大的情況下輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的使用要求，可用于U型鋼支架和錨桿支架螺母的旋緊和拆卸、樹脂錨桿的攪拌以及其他機電設(shè)備的螺母裝拆，能夠提高U型鋼支架和錨桿支架的使用性能，保證支護質(zhì)量。該系列氣動扳手還可廣泛用于汽車、造船、石油化工、機車車輛、工程建筑等行業(yè)。

BE56氣動扳手是拆裝螺釘螺帽的高效率機械工具，它在石油、化工、鐵路、橋梁、汽車、電力、礦山、船舶、建筑等行業(yè)均有著廣泛的用途。具有體積小，重量輕，耗氣量小，扭矩大，噪音小等優(yōu)點，它不僅能大大提高勞動生產(chǎn)率，還能顯著減輕操作人員的勞動強度。
BE56氣動扳手使用注意事項
1.進入風(fēng)扳機的壓縮空氣應(yīng)清潔無污,并含有一定的潤滑油。氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于規(guī)定尺寸，并不得過長，以免進入風(fēng)扳機的氣壓過低，風(fēng)扳機的正常工作氣壓為0.5Mpa，進入風(fēng)扳機的氣壓不宜過高，否則易造成過載使機件使用壽命縮短。使用結(jié)束后用木塞堵上進氣口，以免污物進入機內(nèi)。
2.使用中如果發(fā)現(xiàn)沖擊次數(shù)少，或有二次沖擊等現(xiàn)象，應(yīng)該立即停機檢查。

BE56氣動扳手技術(shù)參數(shù)

型號 工作壓力MPa 額定扭矩N.m 空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速r/min 空轉(zhuǎn)耗氣量m3/min 噪音dB（A） 邊心距mm 方頭尺寸mm 氣管內(nèi)徑mm 機重kg
BE20 0.4-0.63 ≥490 ≥6000 ≤1.2 ≤118 37 19×19 16 4.2
BE30 0.4-0.63 ≥882 ≥5500 ≤2.4 ≤118 42 19×19 16 5.8
BE42 0.4-0.63 ≥2000 ≥5000 ≤2.5 ≤118 55 25.4×25.4 16 9.5
BE56 0.4-0.63 ≥4500 ≥4500 ≤3.6 ≤118 65 32 x 32 19 18

注意事項：
在操作前注意換向開關(guān)的位置，以便在操作進氣閥時了解旋轉(zhuǎn)方向
請務(wù)必保證進入扳手氣動馬達的壓縮空氣：最大氣壓為6.0bar的潔凈干燥空氣。否則，可能/不可避免導(dǎo)致傳動系統(tǒng)故障、超速、破裂、輸出扭矩錯誤等危險情形。
確保所有的軟管及其它連接裝置尺寸正確、安裝牢固；切勿使用已損壞的、磨損或老化的空氣軟管及其它連接裝置；建議在供氣線路上安裝一個緊急關(guān)閉閥門，并要讓他人了解它的安裝位置。
在操作機器前，務(wù)必檢查油杯里是否有足夠的潤滑油，在缺少或沒有潤滑的情況下，會加快氣動馬達葉片磨損速度，導(dǎo)致工具性能降低、維護工作增加。
身體姿態(tài)必須保持平衡和穩(wěn)定，在操作本工具時不要幅度過大。在開啟和操作工具的過程中，請預(yù)防和警惕運動中扭矩和力量的突然變化。
如軟管故障或連接斷裂，可在軟管上流安裝一尺寸合適的空氣保險裝置，并在軟管內(nèi)部不關(guān)斷的情況下，通過任何軟管連接使用穩(wěn)固裝置來防止軟管的擺動。
本工具為帶反作用力臂的扭矩工具，機器產(chǎn)生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以，在操作時都必須為反作用力臂尋找足夠強度的支撐點。鑒于安全考慮，在機器工作時，務(wù)必遠(yuǎn)離反作用力臂的工作范圍，否則，將可能/不可避免的對人身造成巨大的傷害。

BE56氣動扳手包括有外殼、進氣閥、調(diào)壓閥、變向閥、轉(zhuǎn)子和沖擊機構(gòu)，BE56氣動扳手其特征在于沖擊機構(gòu)的托架為臥置圓柱桶形，連接套設(shè)置于托架桶底的中心孔內(nèi)，與托架蓋的中心孔一起將扳軸置于托架內(nèi)，BE56氣動扳手銷軸直接置于沖擊爪上部，通過托架蓋與托架底的銷孔將沖擊爪置于托架內(nèi)。BE56氣動扳手的沖擊機構(gòu)具有工藝性好，轉(zhuǎn)動慣量大，精度高，加工成本低和使用壽命長等優(yōu)點。BE56氣動扳手本實用新型適用于螺栓或螺母的快速上緊和拆卸。BE56氣動扳手是以壓縮空氣為動力源的高速沖擊式手持工具。BE56氣動扳手主要有配氣部、發(fā)機部、沖擊部三部分組成。BE56氣動扳手發(fā)動機轉(zhuǎn)子與沖擊器之間不經(jīng)減速而直接用花鍵連接，將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)動能變?yōu)闆_擊能，從而實現(xiàn)快速擰緊或拆卸螺母。
BE56氣動扳手使用注意事項：1.進入風(fēng)扳機的壓縮空氣應(yīng)清潔無污,并含有一定的潤滑油。BE56氣動扳手氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于規(guī)定尺寸，并不得過長，以免進入風(fēng)扳機的氣壓過低，風(fēng)扳機的正常工作氣壓為0.5Mpa，BE56氣動扳手進入風(fēng)扳機的氣壓不宜過高，否則易造成過載使機件使用壽命縮短。使用結(jié)束后用木塞堵上進氣口，以免污物進入機內(nèi)。2.BE56氣動扳手使用中如果發(fā)現(xiàn)沖擊次數(shù)少，或有二次沖擊等現(xiàn)象，應(yīng)該立即停機檢查。

BE56氣動扳手保養(yǎng)要訣
1.需要有正確的供氣系統(tǒng)。這樣，產(chǎn)品才能更久更好的使用
2.不可以任意的拆除工具中的零件后操作。不僅影響安全而且可能損壞工具
3.工具有故障，不能達到原有功能，不能再繼續(xù)使用，要立刻檢查。
4.定期檢查，保養(yǎng)工具，添加潤滑油！
5.使用各式工具，遵照各種安全規(guī)定和使用說明書
6.選擇合適的工具去做事情

BE56氣動扳手操作規(guī)程
1、操作人員在使用前需熟悉其性能、結(jié)構(gòu)，理解使用說明書內(nèi)容和相關(guān)規(guī)范要求，方可使用。
2、操作人員和維修人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好緊身衣服，不允許戴首飾、圍巾、領(lǐng)帶，嚴(yán)禁手動扳手出氣口指向人。
3、氣動扳手的最大供氣壓不允許超過規(guī)定值，在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應(yīng)使用調(diào)壓閥。
4、供氣軟管應(yīng)選用耐壓并有耐油內(nèi)表面和耐磨外表面的軟管，軟管應(yīng)牢固的固定于接頭上。并遠(yuǎn)離油、熱表面和化學(xué)品場所使用。
5、氣動扳手、供氣軟管、接頭、應(yīng)定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，要及時進行維修或更換。
6、維修應(yīng)切斷氣源，更換零部件，應(yīng)使用原廠品牌件，并不允許改動氣動扳手原結(jié)構(gòu)。
7、套頭沒完全套住螺母，嚴(yán)禁按動開關(guān)。
8、開機時，應(yīng)給氣動扳手施加一定的軸向推力，確保工作時螺母套筒不易甩出。
8、套頭聯(lián)接必須用特制銷釘聯(lián)接并用膠圈密封。
9、禁止帶風(fēng)（不閉風(fēng)閥）裝卸氣動扳手套頭和帶風(fēng)清洗氣動扳手。
10、各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人的允許，任何人不準(zhǔn)擅自開動或送風(fēng)。
11、各種設(shè)備用完后撥下快速接頭清洗干凈妥善保管。
12、使用時，不要超負(fù)荷，不要高速空轉(zhuǎn)，以防機械過早磨損。
13、使用氣動扳手拆、裝機械螺母作業(yè)時，應(yīng)先行將套筒套入待拆卸螺母，并根據(jù)螺母旋轉(zhuǎn)向要求，輕點開關(guān)試動，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。工作時，手應(yīng)無處氣動扳手的旋轉(zhuǎn)部件，避免造成工作傷害，切勿魯莽操作，嚴(yán)禁重力碰撞。
14、工作完畢，應(yīng)及時關(guān)閉供氣管路閥門，清潔機具，將氣管盤旋放回原位。