JPNS－II-JPNS－II型非接觸式跑偏開關水泥廠跑偏開關供應

JPNS－II型非接觸式跑偏開關

用途
        廣泛應用于鋼鐵、電力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、礦山、港口碼頭、糧食倉庫等各類使用輸送設備的行業(yè)。

工作原理
        JPNS－II非接觸式跑偏開關安裝在提升機上下左右壁板側、檢測膠帶跑偏感應式跑偏開關。機械部分有檢測擋輪。安裝時擋輪離膠帶有一定的距離，距離可調整（由用戶自定，一般以不摩擦到擋輪為準）
當發(fā)生跑偏時膠帶向外的推力摩擦到擋輪，擋輪傳輸?shù)秸{節(jié)杠，由調節(jié)杠帶動傳感器使繼電器動作切斷設備。

JPNS－II型非接觸式跑偏開關

技術參數(shù)

工作電壓：220VAC±15%   負載電流：≤5A  
絕緣電阻：＞500MΩ   輸出信號：開關量信號  
環(huán)境溫度：-20℃~+60℃   環(huán)境濕度：＜90%  
重 量：2Kg   防護等級：IP66  
復位方式：自動復位   響應時間：＜2mS  
控制觸點容量：220V/5A   動作力：50±10N  

安裝說明
1、JPNS－II型非接觸式膠帶跑偏開關安裝時在機壁板上各打4個Φ10mm 的螺絲孔緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇膠帶易跑偏處，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪有效間距和推力，建議皮帶與擋輪的安裝距離為30mm，DDP-LJ2兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。 能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產(chǎn)與調度的目的。，輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整。二級兩級跑偏開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。，此距離可以根據(jù)實際情況進行調整（詳見安裝示意圖）。
3、感應開關的調整：出廠時的機械推力在4Kg以上（膠帶跑偏時向外的推力摩擦擋輪），當需要更大的推力時可把傳感器向感應片方向調整。
4、通過調整“調節(jié)杠”與傳感器的距離，本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。 當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。 當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。 一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整。 二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。 當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 兩級跑偏開關為了適應戶外條件下長期使用，本產(chǎn)品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環(huán)境下使用。 兩級跑偏開關采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕； 外殼防護等級達IP65, 密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中長期工作； 觸點容量大、動作靈敏、可靠，可以調整擋輪與皮帶之間的距離。適用于各種規(guī)格的膠帶提升機。

     JPNS－II型非接觸式膠帶跑偏開關安裝在提升機上下左右壁板側、檢測膠帶跑偏感應式跑偏開關。機械部分有檢測擋輪。安裝時擋輪離膠帶有一定的距離，距離可調整。當發(fā)生跑偏時膠帶向外的推力摩擦到擋輪，擋輪傳輸?shù)秸{節(jié)杠，由調節(jié)杠帶動傳感器使繼電器動作切斷設。

，使用與安裝：防偏開關可固定在輸送機縱梁頂部或底部，動作桿距皮帶邊緣約25mm。通常安裝在皮帶兩側距頭部或尾部0.3-2米的地方。當皮帶跑偏時，迫使動作桿偏離，觸動報警開關。兩級跑偏開關如果繼續(xù)偏離，觸動別一組開關，輸送機就會保護性停機。