FG10道岔打磨機參數(shù)介紹移動式軌腰打磨機注意事項
1、在使用前,必須將按汽油機說明書加注機油;
2、不許使用轉(zhuǎn)速低于4200r/min 的砂輪;
3、更換砂輪前必須停機;
4、千萬不可使用已損壞的砂輪;
5、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒,在試轉(zhuǎn)過程中其他人員必須遠離現(xiàn)場;
6、使用前檢查砂輪是否完好,檢查緊固螺母是否松動。
(一) FG10道岔打磨機使用
1. 磨軌機裝的GX160小型汽油機(電動機),在正常情況下一般拉繩3~5次即可起動。如未能起動,不要無休止地拉動起動繩,應(yīng)按汽油機故障內(nèi)容逐項檢查排除后再行起動。
2. 汽油機要空載起動,油門放到最小量,新汽油機要有磨合期。當(dāng)汽油機轉(zhuǎn)速達到1500~2000r/min以上時,離合器才可接合。
3. 汽油機燃油必須嚴格按汽油和機油的容積比20:1配制。新汽油機開始使用的15h內(nèi),燃油容積比按15:1配制。
4. 由于現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)沙塵土較大,嚴禁在未裝空氣濾清器的情況下作業(yè)。
5. FG10道岔打磨機砂輪每次進給量要適中,一般在0.05~0.2mm,并要和走行速度相配合,進給量大時,走行速度要相應(yīng)調(diào)慢。
(二) FG10道岔打磨機保養(yǎng)
1. 汽油機轉(zhuǎn)速在出廠時已調(diào)好,限速片及彈簧的位置不能隨意更動。若檢修變動位置,必須重新校驗。
2. 汽油機調(diào)速室為飛賤潤滑,每使用50h須檢查調(diào)速室的油面高度(須將機器躺倒,使氣缸處于直立位置10~15min,待潤滑油完全流回調(diào)速室油底殼后,再旋出油尺檢查。
3. 汽油機輸出端軸端油封經(jīng)長期使用后,因密封不嚴能使調(diào)速室的潤滑油漏出,故使用500h后應(yīng)予更換
4. 打磨機垂直和橫向絲杠要加注機油潤滑。
FG10道岔打磨機使用
1.FG10道岔打磨機裝的GX160小型汽油機(電動機),在正常情況下一般拉繩3~5次即可起動。如未能起動,不要無休止地拉動起動繩,應(yīng)按汽油機故障內(nèi)容逐項檢查排除后再行起動。
2.汽油機要空載起動,油門放到最小量,新汽油機要有磨合期。當(dāng)汽油機轉(zhuǎn)速達到1500~2000r/min以上時,離合器才可接合。
3.汽油機燃油必須嚴格按汽油和機油的容積比20:1配制。新汽油機開始使用的15h內(nèi),燃油容積比按15:1配制。
4.由于現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)沙塵土較大,嚴禁在未裝空氣濾清器的情況下作業(yè)。
5.FG10道岔打磨機砂輪每次進給量要適中,一般在0.05~0.2毫米,并要和走行速度相配合,進給量大時,走行速度要相應(yīng)調(diào)慢。
FG10道岔打磨機保養(yǎng)
1.汽油機轉(zhuǎn)速在出廠時已調(diào)好,限速片及彈簧的位置不能隨意更動。若檢修變動位置,必須重新校驗。
2.汽油機調(diào)速室為飛賤潤滑,每使用50h須檢查調(diào)速室的油面高度(須將機器躺倒,使氣缸處于直立位置10~15min,待潤滑油完全流回調(diào)速室油底殼后,再旋出油尺檢查。
3.汽油機輸出端軸端油封經(jīng)長期使用后,因密封不嚴能使調(diào)速室的潤滑油漏出,故使用500h后應(yīng)予更換。
4.FG10道岔打磨機垂直和橫向絲杠要加注機油潤滑。
FG10道岔打磨機主要結(jié)構(gòu)及工作原理
FG10道岔打磨機以(電動機)GX160汽油機作動力,用A型三角皮帶(內(nèi)周長889毫米)通過傳動系統(tǒng)帶動砂輪進行磨軌作業(yè)。
FG10道岔打磨機主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪、走行裝置等主要部件組成。機架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進給,走行裝置和機架用螺栓連接,走行輪輪緣較高,下道后也可在地面上推行。
一,F(xiàn)G10道岔打磨機結(jié)構(gòu)和工作原理及適用范圍
FG10道岔打磨機主要由機架,導(dǎo)向輪,水平滾輪,發(fā)動機,打磨頭,操縱手把等組成。作業(yè)時,F(xiàn)G10道岔打磨機發(fā)動機驅(qū)動帶由離心式離合器的皮帶輪傳動,通過同步皮帶帶動打磨頭旋轉(zhuǎn),操縱手把推動打磨機在鋼軌面上縱向移動磨削鋼軌面。傳動磨頭架翻轉(zhuǎn)手輪將磨頭架轉(zhuǎn)動相當(dāng)角度磨削鋼軌頭圓角,直至轉(zhuǎn)動90度,磨頭磨削鋼軌工作邊,磨削時,調(diào)整磨頭進給手輪,調(diào)整進給量,利用水平滾輪和導(dǎo)向輪共同作用完成軌頭仿型打磨工作。內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側(cè)肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業(yè)效率高、磨削質(zhì)量好、操作簡便、上下道方便等優(yōu)點,是鐵路工務(wù)大修、維修及搶修的必備工具。
FG10道岔打磨機主要結(jié)構(gòu)及工作原理以(電動機)GX160汽油機作動力,用A型三角皮帶(內(nèi)周長889毫米)通過傳動系統(tǒng)帶動砂輪進行磨軌作業(yè)。FG10道岔打磨機主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進給,走行裝置和機架用螺栓連接,走行輪輪緣較高,下道后也可在地面上推行。磨鋼軌頂部、側(cè)面可用絕緣輪(或滾輪);磨軌頂圓弧用滾輪可修磨鋼軌圓角部位。
一、FG10道岔打磨機安全規(guī)則
1. 操作和維護人員必須遵守使用說明書、機器警示牌所規(guī)定的各項內(nèi)容,在操作和維護以前仔細閱讀使用說明書,以確保人身和設(shè)備的安全。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)人員在沒有技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下不得進行操作;
3. 作業(yè)時,操作人員應(yīng)穿戴整齊并佩戴防護鏡、勞保鞋等安全保護用品;
4. 定期清理機器上的灰塵、鐵屑,注意對機器的保養(yǎng);
5. 定期檢查機器狀態(tài),確保聯(lián)接件緊固可靠;
6. 如果作業(yè)時出現(xiàn)異常,需停機做徹底檢查在確認機器的功能正常后才能繼續(xù)使用;
7. 更換砂輪、加注燃油時必須關(guān)閉汽油機;
8. 切勿在封閉環(huán)境里運轉(zhuǎn)汽油機,因為汽油機廢氣中含有一氧化碳;
9. 切勿將手腳靠近運動或旋轉(zhuǎn)零件;
10. 定期檢查消音器,必要時予以更換;切勿在無消音器的情況下操作汽油機;
11. 切勿觸摸發(fā)熱的消音器、缸體或散熱片,否則可能引起燙傷;
12. 切勿在拆去空氣濾清器蓋的情況下運轉(zhuǎn)汽油機;
13. 切勿在拆去砂輪防護罩的情況下運轉(zhuǎn)汽油機。
二、護軌輪組的調(diào)整與鎖定FG10道岔打磨機出廠時,護軌輪組的安裝位置適合60kg/m標準鋼軌的打磨。若打磨對象不是60kg/m標準鋼軌時,則需要重新調(diào)整護軌輪座的位置。調(diào)整原則是機器翻轉(zhuǎn)90°過程中,兩個仿形輪仍能緊貼鋼軌頂部,不脫離;四個護軌輪能夠托住整機,使機器不至于掉下來
三、燃油及潤滑機油NGM-6.0型內(nèi)燃仿形打磨機采用進口單缸二沖程汽油機,加混合油;旌媳1:20~25,燃油請使用93號以上無鉛汽油:潤滑機油選用二沖程專用機油。機油質(zhì)量的好壞將嚴重影響汽油機的使用壽命,建議使用殼牌或美孚通用汽機油,不得使用其他特殊添加劑。汽油是易燃易爆品,取油要非常小心,不準吸煙或攜帶火種、火苗靠近汽油,不得在明火附近或可能產(chǎn)生火花的裝置附近儲存、使用汽油。加油時注意不得將汽油濺到熱的機器上。
FG10道岔打磨機加油注意事項:
1.必須在戶外通風(fēng)處給機器加油;
2.加油時必須關(guān)閉汽油機并待機器冷卻2分鐘后再加油;
3.加油前要將儲油容器搖勻,不得將加油口的過濾網(wǎng)摘下直接加油;
4. 維護燃油箱管路濾芯的清潔,必要時予以更換:
5. 天氣狀況的變化以及油箱通氣孔堵塞均有可能導(dǎo)致油箱里的汽油揮發(fā)而形成氣壓。為避免因油氣或汽油冒出而造成燒傷危險或其他傷害,請小心擰開油箱蓋,慢慢釋放油箱內(nèi)的油氣壓力,切忌在機器運轉(zhuǎn)時打開油箱蓋。
四、操作程序及注意事項
FG10道岔打磨機是一種性能可靠的鋼軌輪廓打磨機具,正確地使用和維護才能使機器的功能充分發(fā)揮并延長使用壽命,因此,使用時應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)則:
1. 如果砂輪己磨耗到無法繼續(xù)打磨了,那么需要更換新砂輪。砂輪的選擇不僅會影響磨削效率和表面質(zhì)量,而且會影響到人身和設(shè)備的安全,建議使用 生產(chǎn)廠提供的砂輪,嚴禁使用線速度達不到32m/s的砂輪。
2. 更換砂輪的操作程序如下:取出隨機工具,用5毫米L型內(nèi)六角扳手拆下砂輪罩→如有必要,旋轉(zhuǎn)進給手輪,使主軸適當(dāng)伸出→用14毫米開口扳手松開砂輪接盤的四個螺栓→換上新砂輪并按相反的程序?qū)⑸拜喒潭ㄔ谥鬏S上→用內(nèi)六角扳手固定砂輪罩。
3.啟動汽油機 首先將打磨機放在鋼軌上,逆時針旋轉(zhuǎn)進給手輪,直到砂輪不接觸鋼軌時方可啟動汽油機。切記汽油機必須在豎直位置啟動!
4. 磨軌作業(yè) 汽油機啟動后,順時針旋轉(zhuǎn)進給手輪,觀察火花,根據(jù)粗、精磨要求選擇合適的切削深度,然后沿鋼軌縱向方向往復(fù)移動整機,待無火花時再適當(dāng)進給,在此過程中,使整機從軌頂逐漸向軌側(cè)擺動,直至完成對鋼軌輪廓的仿形打磨。本機的進給機構(gòu)具有分度和鎖定的功能,手輪的每格進給量為0.125毫米。需要指出的是,磨削表面的粗糙度與切削深度和機器沿鋼軌縱向的移動速度有關(guān)。在粗磨階段,為提高磨削效率,可以選擇深切、快移,當(dāng)遇到局部磨削量過大時,應(yīng)適當(dāng)放慢移動速度;在精磨階段,為提高表面光潔度,應(yīng)當(dāng)選擇較小的切削深度并緩慢移動機器。
5,結(jié)束作業(yè) 磨軌作業(yè)完成后,關(guān)閉汽油機時,遵循以下原則:逆時針旋轉(zhuǎn)進給手輪使砂輪離開軌面→將汽油機調(diào)速器置回怠速檔位→將汽油機的電按鈕按下直至停機→關(guān)閉燃油箱截門→將機器水平放倒并墊穩(wěn)。
五、FG10道岔打磨機日常維護保養(yǎng)
1. 機器存放 機器不用時,應(yīng)擦拭干凈,存放在清潔、通風(fēng)、干燥的地方:如果長期不用,應(yīng)放盡油箱內(nèi)的汽油,并啟動汽油機,將化油器及油管內(nèi)的汽油耗盡。
2. 清洗吸油濾芯 為保持汽油機良好的運行狀態(tài),請務(wù)必使用清潔的汽油。若發(fā)現(xiàn)汽油機吸油能力減弱,請將油箱出油口處的接頭擰開,清洗吸油濾芯,必要時予以更換。
3. 維護汽油機空氣濾清器
FG10道岔打磨機汽油機使用的是雙層濾芯空氣過濾器,每累積運轉(zhuǎn)25小時或每季度,無論哪種期限先到,都應(yīng)對外層泡沫濾芯進行維護。FG10道岔打磨機具體操作方法如下:擰松空濾器蓋螺釘→拆去空濾器蓋→小心取出外層濾芯→在干凈、不易燃的液體洗滌劑(例如溫?zé)岬姆试硭┲衅赐鈱訛V芯→在水中清洗外層濾芯→將清洗干凈的外層濾芯徹底晾干→小心將外層濾芯安放到內(nèi)層紙質(zhì)濾芯上→蓋上空濾器蓋→擰緊空濾器蓋螺釘。每累積運轉(zhuǎn)100小時或每季度,無論哪種期限先到,都應(yīng)對內(nèi)層紙質(zhì)濾芯進行維護。具體操作如下:按上述方法小心取出外層濾芯→再小心取出內(nèi)層紙質(zhì)濾芯→在平坦表面輕輕拍打使其清潔,如果破損則應(yīng)當(dāng)更換→按上述方法將整個空氣濾清器安好。 清潔或更換汽油機火花塞 如果汽油機功率下降或者啟動困難,那么首先應(yīng)當(dāng)檢查火花塞。汽油機每累積運轉(zhuǎn)100小時或每季度,無論哪種期限先到,都應(yīng)對火花塞進行清理或更換。具體操作方法如下:先用火花塞專用扳手卸下火花塞→清除火花塞積碳→檢查電極間隙,必要時對其進行調(diào)整(0.5~o.6毫米)甚至更換。保持汽油機冷卻系統(tǒng)清潔。
山東卓信機械設(shè)備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。
一、FG10道岔打磨機質(zhì)量承諾:
1、FG10道岔打磨機的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
二、FG10道岔打磨機價格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上,真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、FG10道岔打磨機交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書及制造廠家
④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件
四、FG10道岔打磨機售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準確、周到、
2、產(chǎn)品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
3、服務(wù)目標:服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
4、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
5、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個月,在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。