T型鋼帶

T型鋼帶用途：T型鋼帶是一種新型礦山支護材料，T型鋼帶采用厚度3—5mm寬度180—320mm卷鋼板，經(jīng)過冷彎成Ω型后，在T型鋼帶中部加工出與錨桿株距相等的錨桿孔。 T型鋼帶可與各種錨桿共同組合錨盤支架，即通過T型鋼帶把分散多根錨桿聯(lián)結(jié)起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)。T型鋼帶廣泛應(yīng)用于煤礦井下巷道，工作面切眼、峒室及其他領(lǐng)域的巷道支護，對處理不穩(wěn)定圍巖效果更佳。 

W型鋼帶與平鋼帶相比的技術(shù)優(yōu)越性： 

1、T型鋼帶抗彎截面模量提高37倍。 

2、鋼度提高70倍左右。 

3、T型鋼帶冷軋過程中的硬化作用，提高抗拉強度12%--15% 。

T型鋼帶 歐姆鋼帶

T型鋼帶是一種新型礦山支護和隧道支護頂板鋼帶，T型鋼帶該產(chǎn)品可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架，通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)，顯著的提高錨桿的整體效果，在不完整頂板巖層中，對處理不穩(wěn)定圍巖效果優(yōu)秀。

T型鋼帶是用高強合金板冷壓而成，與各種錨桿共同組合組成錨桿的整體性，是軟弱巖石和煤頂板控制的優(yōu)秀選擇。T型鋼帶廣泛應(yīng)用于礦井下巷道，工作面切眼，峒室及其它領(lǐng)域的巷道支護，對處理不穩(wěn)定圍巖效果更佳。

T型鋼帶主要銷售美國、加拿大、澳大利亞和菲律賓等國家。目前，國內(nèi)各集團公司生產(chǎn)礦井中，T型鋼帶有的采深已達500-1000多米，地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣，單一的錨桿支護已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護要求，而用錨桿與T型鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng)，可以有效地控制頂板，同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護難題，還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護，也可以用在滑坡、堤、壩的加固。

T型鋼帶具有承載強度高、錨固可靠、伸長率好、適合快速安裝施工等特點，可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架，通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)，顯著的提高錨桿的整體效果，在不完整頂板巖層中，對處理不穩(wěn)定圍巖效果優(yōu)秀。

T型鋼帶嚴禁先推進后攪拌；必須達到錨固劑“等待時間”后方可上緊螺母，預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；快速安裝時，當錨桿安裝套筒內(nèi)被頂出的阻尼裝置影響上緊螺母時，應(yīng)及時清理；安裝前應(yīng)檢查錨桿不直線度，不直線度過大將會造成錨桿安裝困難甚至安裝不上；錨固段不得沾有油污和銹蝕，否則會造成錨桿錨固力下降或失效左旋和右旋錨桿是當代煤礦當中巷道支護的基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身。

目前，國內(nèi)各集團公司生產(chǎn)礦井中，T型鋼帶有的采深已達500-1000多米，地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣，單一的錨桿支護已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護要求，而用錨桿與W型鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng)，可以有效地控制頂板，同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護難題，還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護，也可以用在滑坡、堤、壩的加固。錨梁系統(tǒng)一般適用于中等穩(wěn)定以下巖層。在煤礦巷道支護的應(yīng)用，大量節(jié)約了鋼材、木材。同時，也大幅度降低了工人勞動強度，改善了工人勞動環(huán)境，為煤礦高效，安全生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。隨著工礦企業(yè)安全生產(chǎn)意識的提高,以及國家對礦產(chǎn)生產(chǎn)的特殊要求,煤礦用專業(yè)支護型材也越來越受到重視,此類支護型材是保證礦業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。

該產(chǎn)品可與各種錨桿共同組成組合錨桿支架，T型鋼帶通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)，顯著的提高錨桿的整體效果，在不完整頂板巖層中，T型鋼帶對處理不穩(wěn)定圍巖效果最佳。

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T型鋼是一種新型礦山和隧道護頂、護幫材料。受地壓力的影響，使用后極易出現(xiàn)變形現(xiàn)象，以前井下回收的W型鋼帶主要是通過上井組織人工錘擊進行修理，既費時，又費力。為有效降低修復(fù)成本，山東卓信決定對回收的鋼帶直接在井下-350軌道維修站進行修理。為了保證歐米伽鋼帶的修復(fù)質(zhì)量，公司研制作出了一套新型的壓力機專用模具，對變形的T型鋼在壓力機上通過模具壓制進行矯正變形，從而達到再使用要求。T型鋼修復(fù)模具采用上下模結(jié)構(gòu)，為了保證模具強度，通過刨出兩個與T型鋼凸起相對應(yīng)槽的50㎜厚鋼板底部焊接工字鋼，固定在壓力機工作臺的方式組成模具下模，上模通過采用20㎜鋼板焊接工字鋼加固，并在工字鋼上通過帶陰絲夾板與壓力機伸縮桿固定。組成了上下機構(gòu)的專用模具。歐米伽鋼帶增強管具有優(yōu)良的保溫性能，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為46.06W/㎡K，而作基材的高密度聚乙烯導(dǎo)熱系數(shù)為0.48W/㎡K僅為鋼管系數(shù)的1%，大大節(jié)約施工費用。錨桿采用專用螺紋鋼制造，經(jīng)過特殊的加工工藝，充分利用了錨桿桿體的力學性能，使桿體強度和桿體尾部螺紋強度一致，配用高強度快速安裝扭矩螺母和球形托盤，不存在力學弱面，T型鋼具有承載強度高、錨固可靠、伸長率好、適合快速安裝施工等特點。

T型鋼帶做什么的？是一種新型礦山支護和隧道支護材料，T型鋼該產(chǎn)品可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架，通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)，顯著的提高錨桿的整體效果，在不完整頂板巖層中，對處理不穩(wěn)定圍巖效果佳。

T型鋼帶的技術(shù)優(yōu)越性（同平鋼帶相比）

T型鋼帶技術(shù)特點：

1。T鋼帶抗彎截面模量提高37倍；

2、鋼度提高70倍左右；

3、T型鋼帶采用熱軋一次成型支護效果更好，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉等優(yōu)點

4、容易與圍巖密貼；

5、斷面利用率高、節(jié)省材料、價格低廉。

T型鋼按寬度、厚度有以下規(guī)格尺寸 

制成寬度： S （ mm ）80 、 100 、120 、140、180、200 。 

材料厚度： h （ mm ） 5 、 8 、 10 、 12 。 

孔眼寬度： F.(mm) 寬度按巖石鉆頭增加 2mm ，長度 20-10mm孔都可以加工

孔距： 500mm － 1100mm （亦可按用戶要求設(shè)定） 

長度： L(mm) 按用戶要求設(shè)定，最長不超過 15000mm

目前，國內(nèi)各集團公司生產(chǎn)礦井中，T型鋼帶有的采深已達500-1000多米，地應(yīng)力、圍巖受力及變形復(fù)雜多樣，單一的錨桿支護已不能滿足破碎頂板、復(fù)合頂板、頂板壓力大的巷道支護要求，而用錨桿與T型鋼帶共同組成的錨梁系統(tǒng)，可以有效地控制頂板，同時還可以應(yīng)在斷口大的巷道、硐室的支護。錨梁系統(tǒng)不僅解決了巷道支護難題，還可以應(yīng)用在其他斷面大的巷道、硐室的支護，也可以用在滑坡、堤、壩的加固。

T型鋼帶具有承載強度高、錨固可靠、伸長率好、適合快速安裝施工等特點T型鋼帶帶是一種新型礦山支護和隧道支護材料，T型鋼帶可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架，通過它可以把分散的多根錨桿聯(lián)接起來形成一個整體承載結(jié)構(gòu)，顯著的提高錨桿的整體效果，在不完整頂板巖層中，對處理不穩(wěn)定圍巖效果最佳。T型鋼帶嚴禁先推進后攪拌；必須達到錨固劑“等待時間”后方可上緊螺母，預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；快速安裝時，當錨桿安裝套筒內(nèi)被頂出的阻尼裝置影響上緊螺母時，應(yīng)及時清理；安裝前應(yīng)檢查錨桿不直線度，不直線度過大將會造成錨桿安裝困難甚至安裝不上；錨固段不得沾有油污和銹蝕，否則會造成錨桿錨固力下降或失效左旋和右旋錨桿是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身。

T型鋼帶安裝使用方法 

1 、 T型鋼帶安裝及使用極其簡單，圍巖打孔完畢后再安裝錨桿，預(yù)先將鋼帶按設(shè)計要求與錨桿組合。 

2 、使用錨桿鉆機對錨桿進行安裝，待錨桿安裝完畢后，將托盤與錨桿螺母 

3 、背緊，依此類推，即可完成安裝。 

九、運輸及包裝 

1 、 T型鋼帶可根據(jù)用戶要求的長度及孔距進行加工定做。 

2 、 T型鋼帶外表無包裝，但考慮運輸方便，進行成捆包裝。