4DSY電動(dòng)試壓泵

4DSY電動(dòng)試壓泵

    本廠生產(chǎn)的4DSY電動(dòng)試壓泵，在繼承了老式試壓泵具有“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)。性能穩(wěn)定和移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。改變了傳動(dòng)箱等部件的結(jié)構(gòu)，使本系列產(chǎn)品的參數(shù)更加合理，性能更加穩(wěn)定，操作更加安全方便。

4DSY電動(dòng)試壓泵是專供各類壓力容器、管道、閥門蒸汽鍋爐等作試壓實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。本泵系按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，在試壓初始階段具有較大的流量，能迅速充液和升壓以縮短試壓試驗(yàn)時(shí)間，當(dāng)壓力超過1.6MPa（此壓力只允許調(diào)低）后，為使試壓過程能較平穩(wěn)的進(jìn)行，流量則自動(dòng)減小，所以本泵在高低壓時(shí)具有二種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力下，可進(jìn)行任意壓力的試壓試驗(yàn)。

4DSY電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)

注意：選用試壓泵時(shí)，最大工作壓力應(yīng)小于等于額定排出壓力，低壓缸工作壓力≤1.6MPa。

故障及排出方法

試壓中如發(fā)生故障，應(yīng)首先排除泵以外（被測(cè)器件及管路系統(tǒng)的泄露）故障原因，再檢查泵的故障而對(duì)癥排除。（排除方法見下表）

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
泵的壓力上升、太慢或不上升	1、放水閥未關(guān)嚴(yán)	關(guān)緊并更換放水閥座
	2、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏	清洗或去除污垢，擰緊接頭
	3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞	調(diào)整壓緊螺紋套或更換密封圈
	4、進(jìn)、出水閥擱死	拆下檢查，清洗或重新研磨
	5、進(jìn)、出水閥不密封	重新嚴(yán)密
泵的壓力上升不均勻	1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死	觀察、手摸吸水管口，判斷。
	2、有一缸進(jìn)、出水閥不密封	同上法判斷故障缸，將閥拆下重新研磨或更換
	3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞	同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判斷故障缸
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力	1、集水器上保壓閥滲漏	清洗、重新配嚴(yán)
	2、集水器上放水閥滲漏	關(guān)緊放水閥或更換放水閥座
	3、安全閥滲漏	調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新閥線
	4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏	重新研磨或更換閥芯、閥座
	5、接頭處滲漏	擰緊接頭或更換密封墊圈
減速箱溫升太高	1、潤(rùn)滑油不合適或太多、太臟	更換、過濾、減少潤(rùn)滑油
	2、軸承裝配太緊	調(diào)整軸承軸向游隙
	3、蝸輪付嚙合不良	檢查接觸面斑痕，重新裝配調(diào)整蝸輪位置
	4、安全閥動(dòng)作不靈或泵的負(fù)荷太重	防止超載運(yùn)行或檢修安全閥
	5、電動(dòng)機(jī)與減速箱同軸度不好	重新安裝，調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸線位置
電動(dòng)機(jī)溫升高超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)	1、液控閥動(dòng)作壓力太高	高低液控閥的動(dòng)作壓力
	2、泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)	避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
	3、各處潤(rùn)滑不良	補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油
	4、電源電壓太低	提高電源電壓，使其穩(wěn)定在額定值

 

4DSY電動(dòng)試壓泵屬于往復(fù)式柱塞泵，電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞，帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)而將水注入被試壓物體，4DSY電動(dòng)試壓泵使壓力逐漸上升。該機(jī)由泵體、開關(guān)、壓力表、水箱、電機(jī)等組成。是泵（以下簡(jiǎn)稱試壓泵），4DSY電動(dòng)試壓泵適用于水或液壓油介質(zhì)，對(duì)各種壓力容器、管道、閥門等進(jìn)行壓力試驗(yàn)，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。

電動(dòng)試壓泵（以下簡(jiǎn)稱試壓泵），適用于水或液壓油介質(zhì)，對(duì)各種壓力容器、管道、閥門等進(jìn)行壓力試驗(yàn)，亦用于作液壓能源，提供所需的壓力，適合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。

4DSY電動(dòng)試壓泵結(jié)構(gòu)及工作原理

1.檢查水箱中水位，連接電源線。

2.順時(shí)針擰緊手輪開關(guān)。

3.按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)工作，當(dāng)壓力表指針達(dá)到調(diào)定的額定壓力時(shí)，壓力不會(huì)上去。

4.試壓結(jié)束后，逆時(shí)針擰松開關(guān)，介質(zhì)流回水箱。

使用的材料

泵的材料可以是不銹鋼（SS 316或SS 304），鑄鐵等它取決于泵的應(yīng)用。316不銹鋼在水工業(yè)和制藥應(yīng)用程序的正常使用，作為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生更好的效果。

4DSY電動(dòng)試壓泵注意事項(xiàng)

1.使用前，首先將開關(guān)順時(shí)針擰緊。

電動(dòng)試壓泵組件

電動(dòng)試壓泵組件圖冊(cè)

2.使用的工作介質(zhì)必須100目/寸濾網(wǎng)過濾后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。

3.不宜在有酸堿、腐蝕性物質(zhì)的工作場(chǎng)合使用。

4.停止使用后，應(yīng)用煤油或火油作介質(zhì)過濾一下。

5.電動(dòng)試壓泵不能沒有水負(fù)載。[1]

故障原因分析和排除方法

1.壓力打不上來

a.檢查濾網(wǎng)是否有垃圾，應(yīng)清洗濾網(wǎng)。

b.水箱內(nèi)吸水口是否露出液面，應(yīng)適當(dāng)加水。

c.開關(guān)是否擠緊。

d.連接管不密封。

e.單向閥門閥口不密封，應(yīng)拆下單向閥清洗。

2.噪音大

a.軸承損壞，應(yīng)更換軸承。

b.柱塞頂死，應(yīng)調(diào)松連接體襯套，適當(dāng)擰松一轉(zhuǎn)。

c.柱塞偶咬死（更換柱塞偶）。

3. 壓力不穩(wěn)定

a.開關(guān)未關(guān)死。

b.連接管不密封。

c.壓力表損壞，修理更換壓力表。

4.水吸不上來

a.將電機(jī)垂直倒置，松開件46上的三個(gè)內(nèi)六角螺絲，用鐵絲或鐵釘輕輕地插入件49小孔內(nèi)，使鋼球不吸附在件49上。

b.按a方法不能解決，則將49拆下，更換不銹鋼球或小彈簧。

4DSY-I型-180／4～14／80型電動(dòng)試壓泵是我廠設(shè)計(jì)制造的更新系列產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，移動(dòng)靈活，重量輕等特點(diǎn)。

4DSY-I型-180／4～14／80型電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱為離心泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)和試驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。4DSY電動(dòng)試壓泵本化工泵系按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間，具有較大的流量，當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動(dòng)減小，所以本泵在高、低壓時(shí)具有兩種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗(yàn)。

4DSY電動(dòng)試壓泵訂購(gòu)需知：

一、如您需要訂購(gòu)4DSY電動(dòng)試壓泵;需確定：1、4DSY電動(dòng)試壓泵;流量、揚(yáng)程、自吸高度 2、4DSY電動(dòng)試壓泵配套功率、4DSY電動(dòng)試壓泵;工作電壓 3、4DSY電動(dòng)試壓泵;進(jìn)出口徑4、4DSY電動(dòng)試壓泵;過流介質(zhì) 以便我們技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選擇。

二、若已由設(shè)計(jì)單位已選好4DSY電動(dòng)試壓泵;產(chǎn)品型號(hào)，則直接根據(jù)所選型號(hào)與上海奧豐泵閥制造有限公司銷售部訂購(gòu)。

三、若在4DSY電動(dòng)試壓泵;選型過程中存在疑問，歡迎聯(lián)系我們的在線客服，為您提供滿意的服務(wù)

山東卓信機(jī)械設(shè)備公司一直以四點(diǎn)售后承諾贏得顧客光顧。

一、質(zhì)量承諾：

1、4DSY電動(dòng)試壓泵的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。

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二、價(jià)格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

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②安裝總圖

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④提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

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3、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

4、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。

5、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。